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对进口轴承及轴承座设计的几点看法

发布时间:2021-04-10 06:24人气:

工业技术异常情况有:

(一)原煤桶底部的原煤含有较细的煤和较多的煤粉:

(2)原煤进料初期,原煤漏斗内有大块煤掉落;

(3)磨煤机排出的煤量远小于实际煤量,出煤通道存在堵煤现象;

(4)点火工作期间磨煤机一次风量进行控制能力相对我们以前偏大,等离子点火时不易稳燃。

3 缘由剖析   

主要结果如下:(1)原煤斗底部原煤含有较多的细煤和粉煤,长期停放后结块,导致降煤初期出现大块结块煤,磨煤机煤斗堵煤时间长达5分钟。

(2)《1000MW机组集中控制操作规程》在新版《锅炉点火》、《粉末系统铸造》和相应的操作证中,对点火期后煤量没有明显震动,5分钟时间磨床电流未变,点火不赢,研磨机一旦达到风控最大限值,制定明确规则,导致操作人员没有按程序监控和处置点火过程中的异常现象。

4 防备措施   

(1)加强制粉系统启动过程的监测。

(2)强化等离子点火过程监测。要监测磨煤机启动后磨煤机电流是否能稳定增加,并在磨煤机停机后检查等离子火焰电视、炉内工业电视、一次、二次风及炉内负压,判断点火失败时,应立即停止电弧,停止磨煤机系统,停止炉吹扫,开始设备检查; 等离子体灭火器应由专人现场检查,现场应对情况作出反应,及时发现和处理异常。

(3)严格遵守锅炉点火规程的规定。点火前,应按规定要求对锅炉进行彻底吹扫,维护和运行人员应进行现场检查,确认制粉系统和等离子点火系统正常。

(4)完善我国锅炉点火技术规程管理制度。《1000MW 机组集控运转工作规程》新版对“锅炉点火”、“制粉系统的投运”以及通过相应的操作票中,应补充学生明白我们针对不同点火期间发作异常发展状况的监控、处置请求,包括下煤后给煤量大幅动摇,下煤后磨煤机电流发生变化研究状况、点火不胜利问题以及磨煤机一次风量的合理有效控制能力范围等。

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